L’usure des particules induit souvent des phénomènes indésirables comme la perte de qualité du produit et la formation de fines ou de poussières. Nous disposons de différentes installations de recherche pour étudier l’usure des particules solides par attrition et/ou abrasion.
Une approche simple pour les entités plus grandes est le testeur de dureté des comprimés qui mesure la force d’écrasement dans la direction axiale ou radiale d’une seule pastille et d’un seul comprimé. Cette approche ne fonctionne pas pour les entités plus petites et nous avons donc développé le testeur de compression robotisé qui est capable de mesurer la force d’écrasement individuelle de particules aussi petites que quelques 100 micromètres seulement.
Lors de l’étude des particules en vrac, différentes approches sont disponibles en fonction de l’application réelle : la résistance à l’écrasement en vrac qui mesure les fines créées pendant la contrainte à différentes pressions de consolidation, la décomposition des granules ou des pellets par attrition dans un tambour rotatif quantifiant les fines obtenues, l’attrition de plus petites entités dans un test d’impact répété imitant ainsi l’attrition pendant le transport pneumatique et l’attrition de fluidisation qui s’applique à l’usure due aux collisions particule-particule dans les installations à lit fluidisé.
- Essais d’écoulement de poudre et de cisaillement annulaire
- Test d’écoulement de poudre non confinée
- Agglutination des poudres par un essai de résistance uni-axiale au compactage
- Mesure de l’adhérence des poudres
- Analyse de l’empoussièrement selon Heubach et EN 15051
- Attrition et abrasion de particules, granules et comprimés
- Test de ségrégation des poudres et des solides
- EN 17199-4 Indice de poussières et nanoparticules
