{"id":5818,"date":"2022-03-21T09:19:15","date_gmt":"2022-03-21T09:19:15","guid":{"rendered":"https:\/\/www.solids-solutions.com\/?page_id=5818"},"modified":"2024-03-20T11:48:04","modified_gmt":"2024-03-20T11:48:04","slug":"developpement-de-produits-par-granulation-et-agrandissement-de-la-taille","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.solids-solutions.com\/fr\/rd\/traitement-des-poudres-pour-le-developpement-des-materiaux\/developpement-de-produits-par-granulation-et-agrandissement-de-la-taille\/","title":{"rendered":"D\u00e9veloppement de produits par granulation et agrandissement de la taille"},"content":{"rendered":"
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Les op\u00e9rations d’agrandissement de la taille sont utilis\u00e9es dans l’industrie du traitement des poudres avec diff\u00e9rents objectifs, tels que l’am\u00e9lioration de la manipulation et du flux, la r\u00e9duction des pertes, la production de formes sp\u00e9cifiques, la r\u00e9duction de la poussi\u00e8re, l’am\u00e9lioration de l’uniformit\u00e9 du produit, l’am\u00e9lioration de l’apparence, etc. Il existe plusieurs proc\u00e9d\u00e9s d’agrandissement de la taille appel\u00e9s compactage, granulation, encapsulation, pelletisation et agglom\u00e9ration. Certains de ces termes peuvent repr\u00e9senter la m\u00eame op\u00e9ration mais ils sont g\u00e9n\u00e9ralement appliqu\u00e9s dans diff\u00e9rents types d’industries.<\/p>\n\n\n\n

Il existe deux grandes cat\u00e9gories d’agrandissement de la taille :<\/p>\n\n\n\n

1) Les processus qui visent \u00e0 contr\u00f4ler les propri\u00e9t\u00e9s fonctionnelles, comme la granulation.<\/p>\n\n\n\n

2) Les proc\u00e9d\u00e9s qui visent la production de formes d\u00e9finies telles que les comprim\u00e9s et les granul\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

Afin de contr\u00f4ler\/modifier les propri\u00e9t\u00e9s fonctionnelles des solides, nous appliquons un processus d’agrandissement de la taille comme la granulation, \u00e9galement appel\u00e9e agglom\u00e9ration par culbutage. La granulation transforme un mat\u00e9riau en poudre en entit\u00e9s plus grandes, pour aboutir \u00e0 un agr\u00e9gat consid\u00e9rablement plus grand en taille et avec une structure poreuse. La m\u00e9thode de granulation de base est appel\u00e9e m\u00e9thode d’agrandissement <\/a>de la taille par culbutage, qui produit des agglom\u00e9rats de forme approximativement sph\u00e9rique par accumulation de fines particules solides pendant le culbutage. Ces granules r\u00e9sultants sont souvent faibles et n\u00e9cessitent un mat\u00e9riau liant pour faciliter leur formation et pour atteindre une force finale d\u00e9cente. Ces granules plus gros s’\u00e9coulent plus librement et pr\u00e9sentent moins de poussi\u00e8re par rapport aux mat\u00e9riaux en poudre parents. De plus, la mati\u00e8re granulaire est g\u00e9n\u00e9ralement plus facile \u00e0 manipuler et pr\u00e9sente un dosage ais\u00e9. La granulation \u00e9vite \u00e9galement la s\u00e9gr\u00e9gation des m\u00e9langes de poudres puisque les particules individuelles de composition diff\u00e9rente ne peuvent plus se d\u00e9placer librement. Dans la granulation\/agglom\u00e9ration par culbutage, un facteur important de l’op\u00e9ration est la quantit\u00e9 de liquide liant, appel\u00e9 liant, \u00e0 ajouter dans le processus afin d’obtenir des agglom\u00e9rats r\u00e9sistants et fonctionnels. D’autre part, la vitesse de rotation de l’unit\u00e9 de granulation est \u00e9galement cruciale. Une vitesse de rotation optimale doit garantir un temps suffisant pour favoriser l’interaction particule-particule et faciliter le processus d’agrandissement de la taille.<\/p>\n\n\n\n

Les processus de granulation ont \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9s pour r\u00e9soudre les probl\u00e8mes de poussi\u00e8re dans de nombreuses industries. Dans l’industrie alimentaire, les granul\u00e9s \u00e0 structure ouverte peuvent cr\u00e9er des caract\u00e9ristiques de dispersion optimales pour de nombreuses poudres alimentaires fines, conduisant \u00e0 des produits instantan\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

Lors de la granulation dans un granulateur \u00e0 disque, pratiquement aucune force de cisaillement n’est appliqu\u00e9e aux mat\u00e9riaux de l’\u00e9chantillon et les granules pr\u00e9sentent donc une structure plut\u00f4t ouverte. Ces granules ont des propri\u00e9t\u00e9s typiques comme une faible r\u00e9sistance m\u00e9canique, une plus grande flexibilit\u00e9 de forme et une moindre perte de charge. En revanche, l’application d’exp\u00e9riences de granulation \u00e0 fort cisaillement permet d’obtenir des granules plus denses aux propri\u00e9t\u00e9s nettement diff\u00e9rentes. Ainsi, selon les exigences, des propri\u00e9t\u00e9s sp\u00e9cifiques telles que la taille des granules, la porosit\u00e9, la duret\u00e9, etc. peuvent \u00eatre donn\u00e9es aux granules pour une performance optimale dans l’application souhait\u00e9e, comme les produits instantan\u00e9s. Notre \u00e9quipement de granulation \u00e0 haut cisaillement est \u00e9galement \u00e9quip\u00e9 d’un syst\u00e8me de dosage de haute pr\u00e9cision pour disperser le liquide liant de mani\u00e8re ad\u00e9quate afin d’obtenir des granul\u00e9s de haute qualit\u00e9 aux propri\u00e9t\u00e9s uniformes.<\/p>\n\n\n\n

D’autre part, il existe une m\u00e9thode d’agrandissement de la taille assez diff\u00e9rente appel\u00e9e Agglom\u00e9ration sous pression, \u00e9galement connue sous le nom de tablettage. Les produits issus de l’agglom\u00e9ration sous pression peuvent atteindre certaines tailles demand\u00e9es. Souvent, ils peuvent \u00eatre form\u00e9s sans avoir besoin de mat\u00e9riau liant et acqui\u00e8rent une r\u00e9sistance imm\u00e9diate, ceci \u00e9tant une cons\u00e9quence de la d\u00e9formation plastique. Les proc\u00e9d\u00e9s d’agglom\u00e9ration sous pression peuvent \u00eatre utilis\u00e9s pour faciliter la manipulation, la consommation et la lib\u00e9ration contr\u00f4l\u00e9e dans les industries alimentaire, pharmaceutique et agricole. Il peut r\u00e9duire le caract\u00e8re collant si les produits sont sous forme de comprim\u00e9s. Il peut \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9 comme pr\u00e9traitement pour certaines mesures analytiques telles que le SEM (Scanning Electron Microscopy).<\/p>\n\n\n\n

Diff\u00e9rents montages de granulation et d’agglom\u00e9ration sous pression sont disponibles dans notre zone d’essais sur le terrain. La granulation peut \u00eatre ex\u00e9cut\u00e9e par un \u00e9quipement de granulation \u00e0 haut cisaillement, des tambours rotatifs \u00e0 faible cisaillement et un granulateur \u00e0 disque \u00e0 faible cisaillement. L’agglom\u00e9ration sous pression peut \u00eatre ex\u00e9cut\u00e9e au moyen de diverses presses hydrauliques et de diff\u00e9rents moules \u00e0 comprim\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

Apr\u00e8s le processus d’agrandissement de la taille, plusieurs mesures analytiques telles que la pycnom\u00e9trie \u00e0 l’h\u00e9lium,<\/a> la porosim\u00e9trie au mercure <\/a>et la physisorption du gaz<\/a> peuvent \u00eatre utilis\u00e9es pour d\u00e9terminer la densit\u00e9 et la porosit\u00e9 des granules et comprim\u00e9s obtenus.  Pendant ce temps, le testeur de duret\u00e9 des comprim\u00e9s et le tambour rotatif peuvent \u00eatre appliqu\u00e9s la force et la perte par attrition des granules\/tablettes.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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