{"id":5819,"date":"2022-03-21T09:06:45","date_gmt":"2022-03-21T09:06:45","guid":{"rendered":"https:\/\/www.solids-solutions.com\/?page_id=5819"},"modified":"2024-05-28T06:25:24","modified_gmt":"2024-05-28T06:25:24","slug":"developpement-de-produits-par-fraisage","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.solids-solutions.com\/fr\/rd\/traitement-des-poudres-pour-le-developpement-des-materiaux\/developpement-de-produits-par-fraisage\/","title":{"rendered":"D\u00e9veloppement de produits par fraisage"},"content":{"rendered":"
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Dans de nombreuses applications du traitement des poudres, le broyage ou la r\u00e9duction de la taille des mat\u00e9riaux solides pour diff\u00e9rents objectifs est n\u00e9cessaire. L’objectif principal de la r\u00e9duction de taille est de produire des particules plus petites, soit pour leur plus grande surface, soit en raison de leur forme, de leur taille et de leur nombre. Le produit final est normalement constitu\u00e9 d’un m\u00e9lange de particules qui peuvent contenir une grande vari\u00e9t\u00e9 de tailles et de formes. Par cons\u00e9quent, un processus de broyage combin\u00e9 \u00e0 un tamis peut \u00e9galement r\u00e9duire la distribution de la taille des particules.<\/p>\n\n\n\n

Pour le processus de r\u00e9duction de taille sur les mat\u00e9riaux solides, nous utilisons des \u00e9quipements avec diff\u00e9rents principes de m\u00e9lange dans notre zone d’essai sur le terrain : Notre broyeur ultra-centrifuge r\u00e9duit efficacement<\/strong> les solides mous \u00e0 mi-durs et fibreux \u00e0 une distribution granulom\u00e9trique bien d\u00e9finie, ce qui se produit par des effets d’impact et de cisaillement au moyen d’un broyeur \u00e0 rotor \u00e0 grande vitesse avec des tamis \u00e0 anneaux qui sont pr\u00e9sents dans la chambre de broyage proprement dite. Ces tamis peuvent \u00eatre remplac\u00e9s pour modifier la r\u00e9partition des tailles vers des tailles inf\u00e9rieures ou sup\u00e9rieures. Ce broyage en deux \u00e9tapes assure un traitement de r\u00e9duction de taille particuli\u00e8rement doux mais rapide. Le mat\u00e9riau d’alimentation ne reste que tr\u00e8s peu de temps dans la chambre de broyage, ce qui signifie que les caract\u00e9ristiques de l’\u00e9chantillon \u00e0 d\u00e9terminer ne sont pas alt\u00e9r\u00e9es. La plage inf\u00e9rieure de taille des particules pouvant \u00eatre atteinte est de l’ordre de 40-50 microm\u00e8tres. Le broyeur centrifuge a une tr\u00e8s large gamme d’applications : os, c\u00e9r\u00e9ales, produits chimiques, charbon, grains de caf\u00e9, collag\u00e8ne, ma\u00efs, fruits et l\u00e9gumes secs, larves s\u00e9ch\u00e9es, m\u00e9dicaments, granul\u00e9s d’aliments pour animaux, engrais, aliments, min\u00e9raux, papier, mat\u00e9riaux pharmaceutiques, mat\u00e9riaux v\u00e9g\u00e9taux, polym\u00e8res, rev\u00eatements en poudre, caoutchouc, \u00e9pices, sucreries, textiles, d\u00e9chets, bois.<\/p>\n\n\n\n

Pour atteindre des tailles de particules encore plus petites, on utilise le principe diff\u00e9rent du broyage \u00e0 boulets<\/strong>. Il s’agit d’un type d’\u00e9quipement de r\u00e9duction de la taille qui fonctionne sur le principe de l’impact et de l’attrition. La r\u00e9duction de taille se produit par impact, car les billes tombent et frappent la surface des particules. Le broyeur \u00e0 billes peut descendre jusqu’\u00e0 une taille d’environ 10 microm\u00e8tres. Il convient toutefois de noter que cette m\u00e9thode de broyage \u00e0 billes est plus efficace avec des \u00e9chantillons de taille relativement petite.<\/p>\n\n\n\n

Le broyeur \u00e0 boulets est utilis\u00e9 pour le processus de r\u00e9duction de taille sur des mat\u00e9riaux tels que le charbon, les pigments et l’argile. Le processus de broyage peut \u00eatre effectu\u00e9 par voie humide ou s\u00e8che, mais le processus humide est r\u00e9alis\u00e9 \u00e0 faible vitesse. Pour les syst\u00e8mes \u00e0 composants multiples, le broyage \u00e0 boulets s’est av\u00e9r\u00e9 efficace pour augmenter la r\u00e9activit\u00e9 chimique \u00e0 l’\u00e9tat solide. Le broyage \u00e0 billes a \u00e9galement montr\u00e9 son application pour la production de mat\u00e9riaux amorphes.<\/p>\n\n\n\n

Pour le broyage de mat\u00e9riaux sp\u00e9ciaux tels que les mat\u00e9riaux sensibles \u00e0 la chaleur et les mat\u00e9riaux difficiles \u00e0 broyer, le broyage cryog\u00e9nique peut \u00eatre appliqu\u00e9<\/strong>. Le broyage cryog\u00e9nique, \u00e9galement connu sous le nom de broyage par cong\u00e9lation, broyage par cong\u00e9lation, broyage cryog\u00e9nique et cryobroyage, est l’action de refroidir ou de r\u00e9frig\u00e9rer un mat\u00e9riau, puis de le r\u00e9duire \u00e0 une taille de particule plus petite. Par exemple, les \u00e9clats de cacao sont difficiles \u00e0 broyer en poudre \u00e0 temp\u00e9rature ambiante car ils fondent en masses grumeleuses et deviennent collants. Lorsqu’ils sont refroidis par de la glace s\u00e8che ou de l’azote liquide, les \u00e9clats de cacao peuvent \u00eatre agr\u00e9ablement broy\u00e9s en poudre convenant \u00e0 d’autres proc\u00e9d\u00e9s de fabrication de poudre.<\/p>\n\n\n\n

Lors de la s\u00e9lection d’un \u00e9quipement de laboratoire appropri\u00e9 pour le broyage cryog\u00e9nique, divers aspects doivent \u00eatre pris en compte, tels que : le volume de l’\u00e9chantillon, la taille de la pelle et la taille des particules souhait\u00e9es. Notre syst\u00e8me utilise de l’azote liquide (-196 \u00b0C) pour refroidir le mat\u00e9riau d’alimentation avant et pendant le broyage afin d’\u00e9viter toute fusion, d\u00e9composition ou fragilisation. Le broyage cryog\u00e9nique est largement utilis\u00e9 dans les industries alimentaires\/boissons, pharmaceutiques.<\/p>\n\n\n\n

Au cours des diverses proc\u00e9dures de r\u00e9duction de la taille, l’analyse granulom\u00e9trique<\/a> peut \u00eatre utilis\u00e9e pour confirmer l’efficacit\u00e9 de la proc\u00e9dure de r\u00e9duction de la taille en mesurant la distribution granulom\u00e9trique et v\u00e9rifier si la taille souhait\u00e9e a \u00e9t\u00e9 atteinte.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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