La manipulation des poudres et des matériaux granulaires revêt une grande importance pour l’industrie. Ces matériaux sont impliqués dans 80 % de l’industrie. Rien que dans l’industrie chimique, la moitié des produits et au moins les trois quarts des matières premières sont sous forme de poudres et de solides granulaires. Dans tout processus particulaire, les caractéristiques physiques de la poudre et du matériau granulaire, par exemple la cohésivité, la densité, la compressibilité, la distribution granulométrique, la forme des particules et l’humidité, ont un effet sur la fluidité et l’inondabilité du vrac.
De même, les particules solides et les granulés s’usent pendant la production, la manutention et le transport. Les forces que subissent les particules sont largement classées en forces d’impact, forces de compression et forces abrasives. Les forces de compression ont tendance à se produire dans les trémies, les systèmes de convoyage, les silos et sur les camions ou les rails, où les particules sont comprimées par leur propre poids. Les forces de compression peuvent provoquer la fragmentation des particules, un processus par lequel une particule se divise en parties plus petites, généralement en grand nombre et comprenant une gamme de tailles de particules filles ; ceci entraîne parfois la libération de matériaux enfermés. L’abrasion provoque de la poussière et la ségrégation a un impact sur la qualité du matériau en poudre.
Un large éventail de méthodologies de recherche différentes est disponible pour caractériser et et tester le comportement des poudres en vrac. La résistance à l’écrasement de granulés individuels pour l’écrasement radial et axial de granulés et de comprimés, la technique du testeur de compression robotisé pour les plus petites particules et les granulés, les essais de cisaillement selon Jenike, Peschl ou Schulze, les essais de résistance au compactage après compactage uniaxial, les caractéristiques des poudres à l’aide de Hosokawa pour la fluidité et l’inondabilité par les indices de Carr, la résistance à l’attrition et à l’abrasion, et la recherche du caractère poussiéreux par les méthodologies de la goutte continue et du tambour rotatif selon Heubach et EN 15051.
- Essais d’écoulement de poudre et de cisaillement annulaire
- Test d’écoulement de poudre non confinée
- Agglutination des poudres par un essai de résistance uni-axiale au compactage
- Mesure de l’adhérence des poudres
- Analyse de l’empoussièrement selon Heubach et EN 15051
- Attrition et abrasion de particules, granules et comprimés
- Test de ségrégation des poudres et des solides
- EN 17199-4 Indice d’empoussièrement et nanoparticules
